Благодаря новой технике сдвижных горизонтальных дверей, Belimed удалось использовать небольшие помещения для оборудования. Особо малые высота и ширина устанавливают новые эталоны. Дружелюбная в обслуживании, интегрированное техническое и сервисное пространства дают место рядом с узлами машины для приема медияносителей, например - запаса моющего средства.

B

B

Области применения

Для мытья:

• Флаконы (z.B. Schott)
• Решетки
• Бочек
• Емкостей
• Бидоны
• Воронки
• Части наполняющего оборудования
• Шланги / Тубы
• Части насосов
• Фитинги
• и тд.

Полезный внутренний объем:

• Ш x Г x В = 830 x 1250 x 1200 мм
• Объем = 1 245 литров

Внешние размеры:

• Ш x Г x В = 2300 x 1740 x 2340 мм

B

Особые примечания:

Дизайн:

• Техника горизонтальных сдвижных дверей, с электроприводом, (согласно патенту Belimed)
• Моечная камера со скругленными углами
• Как камера, так и трубы имеют бестеневое исполнение
• Шлифованные и полированные сварные швы камеры
• Высочайшая безопасность в трубах благодаря стерильным фланцам Neumo
• самоопорожняющийся, вертикально установленный циркуляционный насос

Система очистки:

• Внешняя мойка при помощи вращающихся рам, вкл. постоянный контроль вращения
• Герметичное соединение с патентованным механизмом герметизации, который гарантирует постоянное давление и отсутствие подтеканий при питании системы прямого впрыска

Материалы:

• Части, контактирующие с продуктом, такие, как камера, емкость, трубы, насос, изготавливаются из стали AlSI 316L (1.4404).
• Рама и внешняя обшивка из AISI 304 (1.4301)
• Блоки имеют разрешение FDA
• Прокладки из EPDM

Управление:

• Управление Siemens S7-300
• Сенсорная панель: Siemens TP270, 10,4“, цветной, графический
• Разделение силовой и управляющей частей по отдельным электрошкафам

Сушка GMP:

• система состоит из предварительного фильтра F9
• Вентилятора
• Электронагрева
• HEPA-фильтра H13 / 14

Контроль процесса:

• Функциональный контроль внешней мойки
• Постоянный контроль вращения моечной рамы
• Концентрация моющего средства с измерением расхода или проводимости
• Контроль давления всего моющего и ополаскивающего оборудования
• Контроль температуры при помощи датчика PT-100, Класс A
• Контроль проводимости при окончательном ополаскивании
• Сушка с контролем потока воздуха
• Контроль разницы давления стерильного фильтра

Опции :

• Фармацевтическое исполнение нагревателя емкости паром
• Устройство сушки в исполнении GMP
• Проверка проводимости для моющего средства
• Проверка проводимости при окончательном ополаскивании
• Измерительное устройство и поддержка емкости
• Электролитическая полировка камеры
• Санитарные трубопроводы
• Пассивация
• Программа эвакуации
• Тест мойки при помощи тестового загрязнения
• Продувка моющей и омывающей систем при помощи стерильного сжатого воздуха
• Конденсатор воды
• Программное обеспечение для ведения документирования партий
• Герметичная установка в разделительную стену
• Документация (DQ, IQ, OQ, FAT)
• Заводские свидетельства (2.1 / 2.2 / 3.1B)
• Книга о сварке
• Видео эндоскопия труб
• Рентген сварных швов
• Цветовая проверка сварных швов
• и тд.